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产品名称:当今世界模具行业排行德国第一日美上榜中国却连前3都没进
发布时间:2022-08-07 07:02:05
来源:欧宝app
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  中国模具制造业全世界是有一席之地的,但是由于起步晚所以技术水平相对于西方发达国家还有很大差距。目前,与全世界模具核心技术国家相比还有很大差距。

  虽然,中国的模具与美、日、德、韩、意齐名,基本上分割了世界模具市场的大蛋糕,但是我们国家既不是因为核心技术,也不是因为利润又多高,只是靠着物美价廉冲起来的。

  目前,西方发达国家及部分地区分布的模具企业,走进生产车间设备很多,工厂很大,但是很难得碰到一个工作人员。其运用最先进的管理技术及自动化模块,实现人员的最优化配置,基本可以将人员控制在一个工厂10-30人左右。

  找准市场,定位准确,高度集中。全力发展目前市面上最畅销的产品类型,如汽车、家电类模具产品,协同合作,让不同的企业专攻某些零件,最后进行整合,实现大批量分摊成本且降低生产成本,实现利润最大化。

  采用最新的人工智能技术来优化工厂的内部管理,将数字化、模块化管理系统模式纳入整体管理体系中(国内目前并为对此进行重视),把所有生产流程进行拆分管控,实现从工艺制定、加工、检测、入库、统计等一套完整的管理流程,并进行实时管控。

  德国在机械、制作领域一直是处于技术的顶端行列,其设备都是非常先进的。由于其模具行业发展较早,所以技术也是相当的先进。德国人均年产能为200万人民币。

  “协调一致、群策群力、技术创新、取长补短、共同进步、发挥好整体优势、共同取得行业龙头”这是德国模具企业共同准守的一个准则,如此相互协作又有几家公司能完全做到。所以,其工业发展的强大是有根据的。

  据调查,美国目前约有8000家模具企业。以工作人员数量划分:工作人员数量在15人以下约占60%,工作人员数量在15-50人约占30%,剩下企业综合为10%。虽然人少,但是其先进的设备及管理机制与自动化生产。据调查,其模具行业人均生产价值在150万人民币以上。

  日本目前约有10000家模具企业。以工作人员数量划分:工作人员数量在20人以下约占91%,其余为9%,这个数字可谓相当吓人。

  但是也可以看出其模具企业规模普片不大,主要优势是集中且单一配套、合作。以汽车为例,一辆完整的汽车需要约8000个冲压件,让每个模具厂分摊几个固定零件。实现“精、集中单一化”以降低成本。日本人均年产能为120万人民币。

  近几年,我国整个实体行业都面临巨大冲击,可以说是进入了一个低谷期。全世界对中国制造的普片认知就是“便宜”,靠量带动利润“薄利多销”。缺乏必要的技术含量,自动化程度相对发达国家有较大差距。

  目前我国约有大小30000家模具企业,这些企业中国有占5%、中外合资占10%、其余都是私营企业。而就工作人员来进行统计,目前保守估计从业人员超过100万。这么多人导致人均产值才不到50万,可以说少得可怜,与发达国家相比,差距最少在3倍以上。

  不仅如此,由于实体行业遭到挤压,实体经济一片哀嚎,模具行业已经到了没人愿意从事的低端行业,即将断层。技术的进步不可能一步而就,需要不断的积累,老一辈人努力的付出补不能就这么被荒废,行业人需思考、思考、再思考。返回搜狐,查看更多

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