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成型工艺特色_

发布时间:2021-06-29 15:05:17 作者:欧宝官网登录 来源:欧宝app 浏览量:11

  4成型工艺特色 ?提纲 复合资料的资料工艺性概念 复合资料制件的固化特性 复合资料的质量操控和检测 复合资料制品成型办法的挑选根据 复合资料制品作为飞机构件时的和谐交换性要求 复合资料制品工艺规划内容 ?复合资料的资料工艺性 任何一种资料有必要被加工成制品后才干发挥其特殊性。聚合 物基复合资料品种繁复,功能各异,其资料的制作进程便是 制品的制作进程,这使得对复合资料工艺性的了解和把握显 得特别重要。 ? 工艺性概念 ? 了解工艺性的含义 ? 改进资料工艺性的途径 ? 鉴定资料工艺性的首要根据 ? 工艺性目标及测定 工艺性概念 聚合物复合材 料的工艺性 ?指复合资料或其各组成部分,在通 过特定的工艺办法制作成特定制品的 工艺进程中,操作的难易程度及制品 质量确保的难易程度。 ?成型工艺 ?成形工艺 ?固化工艺 ?工艺性概念 成型工艺包含两个进程——成形与固化 ?成形 ?成型 ?form ?工艺 ?Processing ?固化 ?cure 赋予构件形状 ——原资料怎么制成所需结构形状(成形办法 ) 固定构件形状 ——赋予复合资料结构件力学功能(固化办法) ?成形 ? ?物理改变(活动滋润) ?化学-物理耦合改变 (粘流,密实) ?固化 ?化学改变(固化反响) ? 不同资料体现出不同的工艺性 这是因为不同的资料在工艺进程中体现出不同的物理化 学行为,而这种行为取决于资料的组分和各组分的结构 。同一制品可选用不同的资料,以及由资料决议的不同 的工艺进程。详细的制件结构和制作工艺办法,是体现 资料工艺性的条件。 ?运用性与工艺性不同 如PI高温功能好,但固化温度高; Kevlar纤维耐性好,但不易剪断; CF力学功能好,但操作难、脆。 ?复合资料成型工艺的根本内在 ?成型工艺三要素:赋形、浸渍、固化 ?赋形 ? 赋予制品的终究形状和巨细,首要确保增 强纤维的均匀分布以及在设定方向的高度 摆放 ? 经过增强资料首要赋予制品以外形,并在 固化进程经过模具和压力完结 ?复合资料成型工艺的根本内在 ?浸渍 意图:扫除气体和滋润,以构成杰出界 面粘结和操控孔隙率 分为两类:先将原资料复合浸渍构成半 制品(预浸料),再固化成型;或复合 浸渍与固化成型一次完结 ?.复合资料成型工艺的根本内在 ? 热固性树脂的固化:树脂由齐聚物(可溶可熔) 反响构成线性高分子,再交联构成三维网络结 构 (不溶不熔) ?固化 ? 热固性树脂的固化一般需求:固化剂、促进剂 ,以及加热 ? 除热引发外,还有辐射固化工艺 (如紫外光、 电子束等),习惯外场修补 ?密实compaction ?浸透活动 ?infiltration flow ?滋润impregnation ?纤维在成型工艺中产生的物理改变 树脂基体在固化进程中的两个改变进程 线型结构 体型结构(化学改变进程) 粘流态 玻璃态(物理改变进程) 化学改变的结构往往是经过物理改变现象体现出来 关于化学改变进程而言,需求必定条件,促进反响的环境怎么实 现——固化工艺处理的问题 关于物理改变进程而言,要得到必定形状的产品,是用什么样手 段——成形工艺处理的问题 ?复合资料成型工艺的分类 ?成型工艺 ?赋 形 ?浸 渍 ?固 化 ?成形方 法 ?袋 ?热 ?R ?缠 ?拉 ?模 ?手 ?喷 ?压 ?压 ?T ?绕 ?挤 ?压 ?糊 ?射 ?罐 ?M ?固化办法 ?光 ?电 ?微 ?热 ?固 ?子 ?波 ?固 ?化 ?束 ?化 常温固化 热压机固化 热压罐固化 干燥箱加热 红外灯加热 ?赋形、浸渍环节首要与增强纤维的预成型 办法密切相关 ?短切纤维 ?4.76mm ?SMC 喷发 ?长纤维 ?12.7mm ?短切毡 接连毡 ?简单加工的程度 ?资料功能 ?接连纤 维 ?织物 环绕 预浸料 ?1)按赋形办法分为: ?层贴法 ? 选用预浸料在模具上铺覆成型的办法, 如热压罐成型 ? 选用接连纤维的增强资料(布、带、毡 )和低粘度胶液在模具上铺覆成型的方 法,如手糊成型 ?堆积法 ?使用紧缩空气或抽空气办法使短切纤维沉 积到模具表面上的办法,如喷发成型 ?1)按赋形办法分为: ?环绕法 将浸胶后的接连长纤维增强资料(纱、布、带) 接连环绕到芯模或内衬上的办法,如环绕成型 适于成型反转体制件,如压力容器、管道等 特色:自动化程度高,制品纤维含量高、强度高 ?编织法 ? 将增强资料编织成与产品形状尺度根本共同的三维立体 编织物,称为纤维预成型体 ? 用于RTM、RFI等各种液体成型(LCM)工艺中 ? 厚度方向有增强纤维,可以获得较高的层间强度 ?2)按成型压力巨细分为: ?触摸成型 ?固化时不过加压力,如手糊成型、喷发成型, 也成为低压成型 ?真空袋成型 ?用真空袋密封坯料和模具,经过抽去真空袋内的 空气和蒸发分对制品施加压力(<0.1MPa) 将紧缩空气通入橡皮郛,凭借橡皮郛对制品均匀加压( ?气压室成0型.25-0.5MPa) ?热压罐成型 ?经过热压罐内的紧缩气体对真空袋中复合材 料坯料进行加压(0.5-2.5MPa) ?2)按成型压力巨细分为: ?树脂传递模塑 ?使用压力使低粘度树脂在闭合模具内活动、 ?成型(RTM) 滋润增强资料,打针成型压力0.1-0.6MPa ?拉挤成型 ?将接连性增强资料经树脂滋润后,在牵引力作 用下经过具有截面形状的成型模具,在模腔内 固化成型或在模腔内凝胶出模后加热固化 ?模压成型 ? 经过加热使模压料塑化,并加压使树脂粘 裹纤维一同活动充溢模腔 ? 批量大,数量多及外形杂乱的小产品 ?3)按开、闭模方法分为: ?闭模成型 ?包含模压成型、树脂传递模塑、打针成型 、增强反响打针成型 ?开模成型 ?包含手糊成型、喷发成型、真空袋成型、压 力袋成型、热压罐成型、环绕成型、拉挤成

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