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模具典型零件的成型办法

发布时间:2021-07-15 18:46:11 作者:欧宝官网登录 来源:欧宝app 浏览量:7

  模具凹模加工工艺进程 开封大学11级模具 制作人:313宿舍 主讲人:范二峰 模具的凹模加工 型孔:凹模型孔一般是指模具中成形制件内 外外表概括的通孔,形状多样,可分为 圆形凹模型孔和异形凹模型孔两种。 凹模型孔常用的加工办法首要有:钻、铰、 镗、铣和坐标磨削,别的还常运用电火花 成形加工、数控线切开和数控铣加工,使 用研磨和抛光作为光整加工。 模具凹模型孔常用加工办法 圆形:车、钻、铰、 镗、坐标磨 异形:一般铣、数 控铣、坐标磨、线 切开、电火花成型 圆形型孔 (1)单型孔凹模 毛坯——铸造——退火——车削、 铣削——划线——钻、镗型孔—— 钻固定孔——攻螺纹、铰销孔—— 淬火、回火——磨削上、下平面及 型孔。 (2)多型孔凹模 常选用坐标法进行加工 1)镶入式凹模 2)整体式凹模 在坐标镗床上按坐标法镗孔, 是将各型孔间的尺度转化为 直角坐标尺度 (3)整体式凹模一般工艺 ①资料:碳素工具钢或合金工具钢。 ②热处理:60HRC ③加工工艺道路 毛坯铸造——退火——粗加工——半精加工——钻、 镗型孔——淬火、回火——磨削上、下平面,型孔 注:孔系加工---坐标镗床、数控铣床坐标磨床 凹模 典型工艺进程 (一)、工艺剖析: 外形 Ra0.8 ?m 内形刃口(孔)Ra0.4 ?m 漏料孔、销孔及固定 孔加工 凹模的选材、毛坯 品种、热 处理 58~62HRC (二)、资料及毛坯挑选: 资料: CrWMn 凹模—高耐磨性、基体有较高强 度和硬度、淬透性好。淬火、低 温回火。 锻件 安排细密,高硬度和耐磨性,足 够的强度和耐性 (三)、首要外表加工计划: 外形:粗铣—精铣—磨削 内形:粗铣—精铣—粗磨—精磨 凹模刃口还能够选用线切开加 工,再研磨。 工艺道路(计划): 计划一: 备料—铸造—退火—铣六面— 磨六面—划线/作螺纹及销孔— 铰挡料销孔—铣型孔/修漏料 孔—热处理—磨六面—坐标磨 型孔 特色:传统加工办法,一般 铣削,挡料销与型孔方位较 难确保,加工困难。 计划二: 备料—铸造—退火—铣六 面—磨六面—划线/作螺纹 孔及销孔/穿丝孔—热处 理—磨六面—线切开挡料销 孔及型孔—研磨型孔 特色:挡料销与型孔方位精 度高,漏料斜孔一次切开, 工艺简略,现在模具加工常 用办法。优先挑选计划二 加工余量 本工序—下工序 锻—车/刨/铣 单面余量mm 3~6 车/刨/铣—磨削 粗0.2~0.3 精0.12~0.18 凹模工艺进程: 1、备料: 将毛坯锻成平行六面体。 尺度166mm×130mm×25mm 2、热处理:退火 3、铣平面:铣各 平 面 ,厚度留 磨 削余量 0.6mm,旁边面留磨削 余量 0.4mm 4、磨平面:磨上下平面,留磨削 余量 0.3~0.4mm磨相邻两旁边面 确保笔直 5、钳工划线:划出对称中心线, 固定孔及销 孔线、钳工:加工固定孔及销孔及穿丝 孔 7、查验 8、热处理:按热处理工艺保 58~62HRC 9、磨平面:磨上下面及其基准面达 要求 10、线切开:切开挡料销孔及型孔, 留研磨余量0.01mm 11、研磨:研型孔达规则技能要求 12、查验 ?谢谢!!!

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